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新型建筑模板支撐體系包含立墻模板支撐與頂板模板支撐及框架柱支撐三大部分，可以滿足客戶施工的不同需求。立墻模板支撐系統(tǒng)由墻體模板可調(diào)節(jié)主楞、墻體模板可調(diào)節(jié)副楞、洞口鎖具組成。頂板模板支撐組合結(jié)構(gòu)由可調(diào)節(jié)主梁、副梁、可調(diào)節(jié)支撐頂桿組成?？蚣苤０逯谓M合結(jié)構(gòu)由主楞、副楞、洞口卡具組成。三套模板支撐系統(tǒng)組合靈活，結(jié)構(gòu)嚴密，另外我們有專業(yè)的技術(shù)人員，計算工程所需新型建材產(chǎn)品數(shù)量，提供木模板切割方案，并免費提供此新型建材的現(xiàn)場指導(dǎo)和安裝服務(wù)。

一、建筑模板支撐體系產(chǎn)品介紹： 
1.支撐體系的組成
新型建筑組件式建筑模板支撐體系由模板支撐結(jié)構(gòu)與連接件兩大部分組成，不包括模板的面板。模板面板可采用不同規(guī)格的多層膠合板、竹膠板與定型鋼模板。
墻模板支撐系統(tǒng)由可調(diào)節(jié)主楞、可調(diào)節(jié)副楞、洞口卡具、陰陽角主楞組成。樓板支撐系統(tǒng)由可調(diào)節(jié)主梁、副梁、可調(diào)節(jié)支撐頂桿組成。
公司自主研發(fā)了模板計算軟件，安全、快速完成模板支撐體系的設(shè)計與配料。
2.適用范圍
該體系可用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪，框架，剪力墻、磚混等結(jié)構(gòu)形式。
兩套系統(tǒng)組合靈活，結(jié)構(gòu)嚴密，可按照客戶各工程的不同要求進行設(shè)計配置。
3.特點
（1） 模板備料速度快、準確性高
利用模板計算軟件可快速，準確計算模板支撐體系的需用材料數(shù)量，減輕了施工技術(shù)人員的工作負荷，較傳統(tǒng)施工中工人各班組自行裁減可節(jié)省模板材料8%左右。
（2）以鋼代木，節(jié)省了木材資源
模板主、副楞（龍骨）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節(jié)省了木材資源。
3．主要構(gòu)件標準化，模數(shù)化，適用性強
主、副楞（龍骨）長度按標準模數(shù)制作，從600mm-4000mm長，以100mm為變量進行長度調(diào)整。根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉(zhuǎn)用于多個項目工程。
4．施工簡單、方便，速度快
本模板體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效25％～30％；本模板體系采用散拼形式組裝，立墻結(jié)構(gòu)與樓板結(jié)構(gòu)可同時施工，較大型鋼模板施工進度可提高40％～50％。
5．模板強度、剛度大、穩(wěn)定性好
模板體系具有較高的強度與剛度，穩(wěn)定性能良好，模板承受側(cè)向壓力可達到：65 KN/㎡，精確地保證混凝土構(gòu)件的幾何尺寸與表面平整度，達到清水混凝土效果。

二、與傳統(tǒng)工藝對比
在傳統(tǒng)模板工藝中，通常采用鋼管、方木作為模板的主、副楞（龍骨），門、窗洞口多采用鋼管、十字扣件進行加固。模板支設(shè)簡單，容易拆裝、截鋸，可滿足各種建筑物尺寸，適用性強。但模板體系的剛度差，操作人員施工隨意性較大，經(jīng)常會在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)“跑?！薄ⅰ皾q?！爆F(xiàn)象，因此施工質(zhì)量難以保證。
1. 鋼管方木模板支撐的缺點
A. 由于方木與鋼管的力學性能差異很大，往往出現(xiàn)因方木受壓時，在與鋼管接觸的接點處產(chǎn)生變形導(dǎo)致跑模的現(xiàn)象（如下圖：），施工質(zhì)量難以保證，還需后期由工人修補，不僅浪費人工，還影響工期進度。
B. 由于方木濕漲干縮大，澆搗混凝土時，若處理不當，易翹曲和開裂，就會產(chǎn)生漲模、斷面尺寸鼓出、漏漿等現(xiàn)象，也易造成澆筑后的混凝土不能按預(yù)先設(shè)計的成型。
C. 由于工人對方木的隨意截鋸與浪費，而且截鋸后的木材和鋼管不可循環(huán)再利用，給施工成本的控制帶來了很大困難。
D. 大量的使用木材，據(jù)統(tǒng)計采用傳統(tǒng)的支模工藝，每100平米建筑面積需用木材1立方米，施工結(jié)束后將有20%～30%木材損耗，造成對森林資源的破壞。且施工現(xiàn)場存放大量的木材，更易造成火災(zāi)。
2. 新型建筑模板支撐體系統(tǒng)優(yōu)勢
A．周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多，攤銷費用少，綜合經(jīng)濟效益顯著
模板中的主、副楞長度按建筑模數(shù)設(shè)計制成標準構(gòu)件，施工時，根據(jù)所需尺寸進行組拼，對各別不合模數(shù)的部位，可通過伸縮節(jié)進行調(diào)整。其靈活多變的尺寸滿足了建筑結(jié)構(gòu)各種尺寸的需求，產(chǎn)品隨意組合，可在多個工程施工的重復(fù)使用，可周轉(zhuǎn)使用300次以上，攤銷費用低。
B. 重量輕、體積小，便于運輸。
主、副楞均采用薄壁型鋼軋制而成，體積小、重量輕最長的構(gòu)件重量不超過30kg，施工中僅需設(shè)置起重能力200t.m以下的塔機便可完成模板的垂直運輸，與大模板工藝相比可節(jié)省機械臺班費用25%。
占用施工場地小，對于施工場狹小的項目具有明顯優(yōu)勢。模板構(gòu)長途運輸方便，可進行異地工程周轉(zhuǎn)使用。
C．模板各種構(gòu)件標準化、模數(shù)化，附件配套齊全，適用性強
本模板支撐體系通過不同的組合，采用定型輔件連接，簡單可靠，安裝速度快。不僅僅適用于剪力墻施工，還適用于框架柱、梁、板施工。
同時新型組件式建筑模板支撐體系工具的定性化與規(guī)范化約束了工人施工的規(guī)范性，在提高施工質(zhì)量的同時，保證了施工現(xiàn)場的整潔，為文明施工打下基礎(chǔ)。
D. 不受環(huán)境條件的影響，施工工期有保證
產(chǎn)品全部為小型構(gòu)件組拼，重量輕，易搬運，完全人工自行拆裝，不受天氣變化影響，不必依賴大型機械設(shè)備，保證了施工工期。
E. 我公司具備自主研發(fā)的智能模板設(shè)計軟件，其可依據(jù)工程的施工圖進行模板設(shè)計，生成對應(yīng)的模板施工方案。此軟件可針對相應(yīng)工程采取的模板施工方案進行計算、驗證、復(fù)核，將計算結(jié)果自動導(dǎo)入后期模板設(shè)計圖紙的數(shù)據(jù)中，保證了模板系統(tǒng)的可靠性與安全性。此軟件還可對模板施工中的模板進行統(tǒng)一科學合理裁剪，達到耗損率最低；此軟件可根據(jù)剪力墻、樓板等的結(jié)構(gòu)尺寸自動繪制出模板施工圖紙，并統(tǒng)計相應(yīng)工具用量，其強大的功能可滿足各種建筑結(jié)構(gòu)的模板施工方案設(shè)計，減輕了模板設(shè)計人員的勞動強度，提高了工作效率。軟件操作簡單、方便，施工現(xiàn)場技術(shù)人員只需經(jīng)過2個小時的培訓(xùn)便可掌握。主、副楞（龍骨）長度按標準模數(shù)制作，從600mm-4000mm長，以100mm為變量進行長度調(diào)整。根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，可以自由伸縮調(diào)整，可周轉(zhuǎn)用于多個項目工程。
4．施工簡單、方便，速度快
本模板體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效25％～30％；本模板體系采用散拼形式組裝，立墻結(jié)構(gòu)與樓板結(jié)構(gòu)可同時施工，較大型鋼模板施工進度可提高40％～50％。
5．模板強度、剛度大、穩(wěn)定性好
模板體系具有較高的強度與剛度，穩(wěn)定性能良好，模板承受側(cè)向壓力可達到：65 KN/㎡，精確地保證混凝土構(gòu)件的幾何尺寸與表面平整度，達到清水混凝土效果。國家專利產(chǎn)品，適用于各類建筑工程的模板支撐架、早拆支撐架、單雙排架、外架、棚架、活動架以及現(xiàn)場的澆筑、砌體、抹灰、裝修工程。
優(yōu)勢： 支撐頂桿替代了傳統(tǒng)碗扣和卡扣的連接方式，使用橫桿和豎桿層層插式連接法搭接，不存在配件丟失現(xiàn)象、統(tǒng)一標準、整體性強、堅固耐用、穩(wěn)定性能好、裝卸靈活便捷、便于操作和存放，工作效率比傳統(tǒng)腳手架提高80%。
一種快拆式模板支撐結(jié)構(gòu)
新型快拆式模板支撐是針對現(xiàn)有建筑市場及其建筑工程施工中所用傳統(tǒng)的碗扣式支撐和扣件式支撐的改進行支撐體系，克服了傳統(tǒng)式支撐中的人工浪費、配件損壞丟失及人為操作中的不安全因素。
新型快拆模板支撐體系包括橫桿和豎桿，其特點在于：橫桿兩端設(shè)置有錐形扣件，豎桿上焊接有連接盤，連接盤上設(shè)置有與錐形扣件所對應(yīng)的錐口孔。連接盤采用優(yōu)質(zhì)鋼板一次沖壓而成。錐形扣件采用精密鑄造而成，強度高，耐用而不變形。新型快拆模板支撐使用橫桿和豎桿插式聯(lián)接。橫桿為錐形扣件，利用錐形越扣越緊的原理，使兩者相輔相成，從而起到固定成一體的作用。
新型快拆模板支撐體系，可廣泛用于建筑施工中的內(nèi)墻滿堂架、外架、橋梁、涵洞的支撐等。
新型快拆模板支撐體系相比老式支撐體系具有五大優(yōu)點：一是省工：便于安裝和拆卸，不需要任何工具，可直接搭建，方便快捷，加快工程進度，縮短了工期；二是省時：老式支撐體系平均每安裝一個扣件用時1分半，相當于搭建新型快拆模板支撐體系2個多平方，比傳統(tǒng)的快20多倍；三是省力：工人無需借助任何工具進行安裝、拆卸，而且安全靈活可靠，這樣工人輕松了，勞動強度明顯減低；四是省料：易于現(xiàn)場存放和管理，用時無配件無損耗，可適用于各種施工方案及結(jié)構(gòu)的設(shè)計，有利于創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場，循環(huán)使用次數(shù)多；五是省錢：使用新型快拆模板支撐可以大大縮短施工工期，減少技術(shù)成本和施工費用及建筑設(shè)備租賃的使用時間，降低各項費用的開支。
   使用新型快拆模板支撐，可以明顯的減少勞動力的使用，在現(xiàn)在用工荒的時代，是減少勞動力的使用的有效方法。另外，從安全的角度來說，可避免安全事故的發(fā)生。安全生產(chǎn)是企業(yè)效益的前提，沒有安全，效益就無從說起?，F(xiàn)在國家提倡以人為本，社會和諧安全生產(chǎn)就是對每一個人負責，對每一個家庭負責，也就是對社會負責。所以說安全生產(chǎn)是以人為本，社會和諧的具體體現(xiàn)。這就是它的現(xiàn)實意義所在。
自本產(chǎn)品推向市場以來，深受業(yè)內(nèi)人士的好評，并且在市場營銷活動中受到廣大客戶的信賴。他們通過產(chǎn)品的使用，深深感受到了使用新型快拆模板支撐帶來的便利，快捷、安全及優(yōu)良的施工現(xiàn)場，享受使用該產(chǎn)品所帶來的經(jīng)濟效益。
自新型快拆模板支撐推向市場，產(chǎn)品已外銷尼日利亞等國家，國內(nèi)中建公司（如：中建二局太原萬達廣場工程、中建八局北京事業(yè)部天津萬達廣場項目、萬科項目等）中鐵公司、江建集團等大型企業(yè)都在使用著這種新型產(chǎn)品，而且山東、河南、山西、陜西、湖北等省市都有我們的產(chǎn)品，并且在不斷的擴大，市場前景無限光明。作為新型產(chǎn)品，在全國市場的占有率還比較低，國內(nèi)市場開發(fā)前景溫藏量巨大，有著可觀的開發(fā)潛力，我們公司愿與國內(nèi)外有識之士共同開拓，將新型快拆模板支撐體系推廣到每一個建筑工程，為施工企業(yè)帶來更大的效益。